【2021公安学校施工组织设计x】 建筑工程施工组织设计

公安学校施工组织设计

1、工程概况

1.1概述

上海铁路公安学校多功能阶梯教学楼，位于越秀南路上海铁路公 安学校内，本工程建筑面积为1340平方米，共四层，一层层高为4. 7 米，二?四层层高为4. 15米，室内外高差0.6米，建筑物总高23. 7米。

2工程特点

上海铁路公安学校多功能阶梯教学楼工程±0. 000相当于绝对标 高3.740m。长边26.7m,短边12. 24m,本工程在(1-2)轴(B-D)轴位置 设楼梯间，在东西两侧分不与教学楼和宿舍楼相接。

建筑物外墙装饰均采纳外墙涂料，外墙窗为塑钢窗，室内门为木 门。

木工程±0. 000以下用MU10非粘土机制烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。

　±0. 000以上用MU7. 5非粘土机制烧结砖，M5混合砂浆砌筑。结构类型 为桩基础现浇钢筋混凝土框架剪力墙体系，本工程结构基础采纳 0600钻孔灌注桩，桩长18.5m。

2、 施工现场平而布置及临时设施施工方案

2.1施工现场布置

附图1施工现场总平面布置图

附图2施工用电平面图

附图3给排水平面图

2.2临时设施施工方案

2.1施工现场道路及场地：尽量利用原有道路、场地加以修理加 固，南侧己有的道路利用、北侧场地部分做硬而化作临时场地，硬而 化具体做法为70mm厚道硝垫层，200mm厚C20素磴而层。

2. 2.2施工堆场:堆场面高出道路面50mm,做法为：70mm道確垫层， 100mm厚C20素磴而层。

2. 2.3施工临时供电：由业主在现场提供的配电间供电电源，供施工 现场的要紧机械运转，估算木工程施工总用电量（高峰）为316KWo

2. 2. 4施工临时供水：施工临时用水从业主在现场提供的050mm供水 总管引进后分两路，采纳二路分管。一路北侧施工用水，另一路提供 施工现场生活用水。水管均为明管，沿围墙墙角铺设。

2. 2.5现场排水:在施工场地周围布置环形排水沟2%泛水，排水沟宽 300mm,深300-600mm,用砖砌粉刷,盖板釆纳废旧钢筋电焊制成,, 沿排水沟每隔25m做一个500 X 500 X 600集水井，最后通过800 X 800 X 1000沉淀井后排入市政排水系统。沉淀池派人定时清理。

2. 2.6施工现场消防：施工消防单独布置，按标准化工地的确要求， 在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，专人照管，定期更换灭 火剂，保证灭火器的完好。

3施工进度打算及施工进度横道图

3.1确保工期要紧措施

组建强有力的项目经理部，实行项目法施工。

合理组织流水作业：

各工种作业班组制定合理的施工打算，由项目经理部进行统一和 谐，合理安排施工流程。

安排充足的劳动力，选择一批具有多年丰富施工体会的作业队 伍，确保施工人员的技术力量。

做好超前施工技术预备工作：

认真进行地质报告的研究和施工图纸的审核，编制分项分部施 工技术方案，超前预想，超前预备，提早编制材料打算，确保工程按 打算进行。

加强质量通病的预防，依照历年来的施工体会，对易显现质量 咨询题的部位，提早制定预防措施，减少不必要的返工。

加强工程进度的打算性：

施工期间，建立进度操纵的组织系统，按施工项目进展情形进行 目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业打算，做到日保旬，旬 保月，并做好施工进度记录。

材料、设备订货超前预备：

材料、设备订货应制定详细的打算，材料部门应提早组织采购， 需要通过甲方认可的材料及设备应提早向甲方递交材料样品或设备 的资料，征得甲方同意才能进场施工，保证不显现因供料而造成工期 的延期。

加强土建、安装的配合工作：

装修、水电设备安装工程采纳提早插入，交叉作业等综合措施， 尽可能减少事实上际占用工期天数。

加强安装与土建的配合工作，互相协助，默契配合，安装工程要 随时了解、把握土建的施工进度，使预埋、预留及安装项目得以及时 完成，减少返工，加快施工进度。

合理安排械设备的使用：

施工过程中，各种机械设备充分合理利用，人停机械不停，机械 操作人员两班倒，最大程度满足施工进度的需要。

加强成品爱护工作：

做好成品爱护措施，减少不必要的返工、返修，加快施工进度。

对全体职员加强教育，在施工过程中做到严以自律，每天召开生 产调度会，由项目经理或项目工程师对各班组负责人进行教育，班前 会要求班长要强调职工的成品爱护意识，提高职员们的职业道德和职 业素养。

附：1、施工进度横道图

4、施工方法及技术措施

4.1施工测量

4.1.1轴线测量

本工程地处公安学校内，由于场地狭小等因素直截了当阻碍到测 量工作的正常进行和开展。因此，建立一个可靠的操纵网至关重要， 我方采取以下措施来保证测量精度的保证。

基准平面操纵网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点 精度应操纵在2mm以内。基准点的精确程度将直截了当阻碍整个工程 的测量精度。

基准操纵网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足 稳固、可靠和通视三个要素。

依照业主提供的轴线基准点作为木工程的测设依据，确定木工 程的轴线操纵网。并在现场震动小，位移小的部位设置封闭的结构外 围操纵点；轴线操纵点需通过业主与监理单位的书面认可。

测量精度的操纵及误差范畴：

测角：采纳三测回：测角中误差不大于5 "

量距:采纳鉴定过的钢尺，边长误差应达到1/1000精度。

每月应对平面操纵网进行复测，并做好测量记录。

4. 1.2高程测量

标高以业主提供的水准点为基准。依照业主提供的水准点，采 纳往返水准或闭合水准测量。用周密水准仪引测施工基准水准点。并 在首层引测两个基准标高，用红油漆作出醍目标志，标明标高数据。

施工基准水准点布置在受施工阻碍小且不易遭破坏的地点，并 作好爱护措施。

考虑季节的变化和环境的阻碍，每月对基准水准点进行复测。

3沉降观看测量打算

在一层结构施工时，按规范设置沉降观测点，定期观测，做好 观测数据统计资料。

B?—层结构完成，柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置， 并用周密水准仪采纳往返水准的方法测定其初值。以后定期或依照需 要测量其标高。前后标高的差值确实是该段时刻里的沉降量。依照沉 降量的大小可及时调整施工标高，排除因沉降而引起的施工误差。

C.沉降观测结构时期每施工一层测一次，装饰时期每两周观测一 次至竣工验收，资料及时报送监理及业主。

4工程测量工具一览表

序

仪器名称

规格

精度

数量

1

经纬仪

J2

2〃

1台

2

水准仪

DS3

+2. Omm/km

2台

3

钢卷尺

50m

±lmm

3把

4

钢卷尺

5m

±lmm

4把

5

铝合金尺

5m

1台

6

共它辅助仪器

1套

4. 2基坑围护方案

4. 2. 1基坑围护选型:

木工程基坑开挖深度2. 05米，依照目前嘉兴地区通常常采纳的围 护形式，一样可选用钢板桩和土钉墙（喷锚）和深层搅拌桩达几种围护 形式。现依照本工程的实际情形，分析如下：

（1）钢板桩：由于木工程基坑边距建筑红线较近，无法打拉锚桩, 如不采纳拉锚，则钢板桩围护将产生较大变形，阻碍外侧居民房屋的 安全。另采纳钢板桩围护，需采纳井点降水，使周围产生沉降，易对 周围环境产生阻碍。

（2） 深层搅拌桩:采纳深层搅拌桩围护，尽管能够同时挡土和挡 水，但围护的变形较大，相对的投资也较高。

（3） 土钉墙:采纳土钉墙，需打设钢管锚筋，其特点是施工简单, 防护能力强。

因此，依照本工程的实际情形综合考虑，基坑围护采纳土钉墙支 护体系。

4. 2.2围护方案讲明：

（1） 基坑开挖深度约2. 05米，采纳土钉墙与砖砌挡土墙相结合的 基础支护体系。

（2） 砖砌挡土墙设素栓基础，墙身高为0.5米，墙厚为370mm每隔2 米设一道砖墩。

（3） 在砖砌体的挡土墙上方设土钉墙围护，采纳钢筋网片细石碇 与钢管锚筋相连接的方法。

（4） 本围护施工与挖土同时进行。

4. 3钻孔灌注桩施工技术措施

4. 3. 1施工预备

（1） 场地预备：

平坦场地、铺设硬地坪。硬地坪做法为素土压实，上铺15cm厚素 栓。在制作硬地坪的同时完成泥浆沟池系统。

（2） 机械预备：

依照施工场地的地质情形，选择一台GPS-10型工程钻机、一台16 吨汽车吊及其它配套工程机械施工，桩机进场前做好修理保养工作。

（3） 施工工艺选择：

依照地质情形，选用正循环成孔，正循环二次清孔的施工工艺。

（4） 测量放线：

依照测量定位点，用钢皮尺量距测放岀桩位，并采纳短木桩打入 土层中做好标记。

（5）试成孔：

在正式施工前，按照施工组织设计确定的施工工艺进行试成孔， 数量为1根，成孔后采纳经纬仪检测成孔直径、深度、沉渣厚度、孔 壁稳固等指标，如不符合要求应对施工工艺进行调整或采取其它措施 加强。

4. 3.2成孔

（1） 护筒埋设：

护筒采纳钢板卷制，内径750mm。按桩位中心线找正中心点，并 以中心点为圆心用白粉画出圆边线以利于护筒就位，桩位中心偏差不 大于20mm,并保证护筒垂直，挖土采纳人工挖至原状土为止，护筒与 孔壁之间用粘土分层填实，以防地面水流入造成护筒下移塌孔。护筒 埋深许多于1.5米，应进入原状土内许多于0.2米，用卷尺量距测定。

（2） 钻机就位：

应准确、水平、稳固，钻机转盘中心与护筒中心应一致。用游动 渭车吊准主动钻杆，用经纬仪监测垂直度，钻进时发觉偏斜，应及时 纠正。保证钻进中钻机的平稳，不发生位移和倾斜。

（3） 钻头及钻进参数：

依照地层岩性特点，钻经进中破裂岩土以切削为主，钻头结构为 单环三翼刮刀钻头。钻头外径600mm。

钻进参数：钻压10—15KN,钻数20—47r/min,泵量150m3/ho

（4） 钻孔：

操作钻机把握好钻进参数，要注意有无专门情形，如主动钻杆摇 动较大，现在应放慢进度，待穿过硬土后方可正常钻进。钻进时应严 格操纵钻进速度，其钻进速度应与送浆、排渣能力相适应，钻速应低 于供浆和排渣速度，幸免造成埋钻，加接钻杆时应先停止钻进，将钻 具稍提离孔底，待泥浆循环几分钟，再停泵加接钻杆，成孔施工应一 次不断地完成，不得无故停钻。成孔至设计孔深后，先进行初步清孔, 然后会同工程有关各方对成孔各项要求进行检查验收，合格后方可进 行下一道工序。

（5）泥浆护壁：

钻进中坚持一定的泥浆粘度是防止缩径、塌孔并及时携带出孔内 钻渣的重要措施。木工程采纳原土造浆，泥浆平均密度在1. 15—1. 20、 粘度20S左右。做好循环泥浆净化工作和经常性的泥浆性能测试，一 旦发觉所设计的性能指标与孔内情形不相适应，显现孔壁不稳固或缩 径时，应及时向甲方代表和监理汇报，对性能作适当调整，操纵泥浆 的稠度和相应技术参数。

（6）清孔：

完全清除孔底沉渣，是保证桩基承载能力的重要措施之一。木工 程呆用正循环两次清孔清除孔底沉渣的工艺。当钻进达到设计孔深 后，将钻头提离孔底150-200mm,开动泥浆泵进行正循环清孔，时刻 不小于20mino当下好钢筋笼和灌注导管后，利用导管正循环进行第 二次清孔，要求清孔后，孔底沉渣不超过100mm,清孔后至混凝土灌 注的时刻间隔不应超过30mino如超过30min,应重新清孔达到要求后 方能进行混凝土灌注。

（7）桩孔验收：

桩孔终孔后，先按设计要求自检，然后再请甲方、监理代表对终 孔孔径深度、沉渣、泥浆性能等各项指标进行验收。验收合格后，做 好现场填表签证工作。

4. 3.3钢筋工程：

（1） 钢筋笼制作：

钢筋笼采纳环形模具制作，两节钢筋笼对接处接头错开，同一截 面接头不大于50%,篩筋与主筋缠绕间距平均，采纳电焊焊接。

（2） 钢筋笼吊放：

钢筋笼采纳汽车吊吊放，钢筋笼吊放入孔保持垂直状态，对准孔 口中心轻放、慢放，遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明缘故进行 处理，严禁超高猛落碰撞和强行下放。分段钢筋笼连接，钢筋主筋搭 接采纳单面焊接，焊接长度为10D,焊缝宽0. 7d,厚度不小于0. 3do 钢筋全部下入后，按设计要求检查安放位置标高，并作好记录。符合 要求后，将钢筋笼固定牢固，防止钢筋笼因自垂下落或灌注时导管上 下振动造成钢筋错位。

爱护层垫块

为保证钻孔灌注桩主筋混凝土爱护层厚度，在钢筋笼上平均设爱 护层垫块。垫块采纳素检制作，每节钢筋笼上设2组，每组3块，匀称 地分布设置在同一截面的主筋上。

4. 3. 4混凝土工程

混凝土拌制

混凝土采纳商品混凝土，为水下C30混凝土浇灌前须做好混凝土的 联系工作，保证混凝土连续供应。商品混凝土到现场要做好坍落度测 定，做好验收工作，为水下混凝土浇级配比设计提高一级。

混凝土灌注

孔口预备工作就绪后，即可开始灌注，初灌注时，先在导管内安 放好隔水塞，隔水塞应下在导管内泥浆而以上，用8-10#铅丝悬挂在 漏斗上，先搅拌0.2用水泥砂浆(1:1.5)到入灌斗内，然后按运算的初 灌磴量剪断铅丝把磴一次投入孔内，孔口大量出泥浆，讲明初灌成功, 然后可按工序进行连续灌注作业。

灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短灌注时刻，以防孔 内顶层检失去流淌性，顶升困难，造成质量事故。

灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观看管内碇 下降及孔内返水情形，测量孔内栓面上升高度，每次做记录，及时提 升和分段拆卸上端导管，导管下口在碗内埋置深度宜操纵在4--6米， 任何情形下不得小于2. 5米，不得大于10米。一次拆卸导管不得超过6 米。对操纵导管埋深，做到勤提勤拆，并能提高磴灌注速度，不仅保 证灌注质量，也是预防卡管的重要措施。

栓灌注中应防止钢筋笼上拱，磴而进入钢筋笼底端3米左右，灌 注速度应适当放慢。

在提升导管时，应保持轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。

灌注完毕后，提升导管应缓慢使栓面口慢慢弥合，防止拔快， 造成泥浆混入，形成混泥芯。

浇灌每根桩要由专人取样制作试块，每根桩制作一组（三块）， 编号并注明取样时刻，记在栓灌注记录中。试块制作24小时后脱模， 置于20C土3°C水池中进行标准养护28天，按时进行试验，并将试压结 果归档备查，并按设计做灌注桩静载试验。

4. 4挖土及凿桩

4. 4. 1 挖土

（1） 土方开挖采纳一台l.Obf反铲挖机进行开挖，分不从基坑两 端向中线开挖，一次开挖到离设计坑底标高以上20cm处。余下20cm 土由人工抨土以确保坑底标高，防止坑底土扰动。

（2） 开挖土方及时由土方车运至卸土点弃置。

（3） 基坑开挖后，沿基坑壁设置排水沟和集水井，及时排除地表 水。

（5）基坑开挖后，应及时施工基坑围护及土钉墙护坡分块浇筑垫 层，减少基坑暴露时刻。

4.4.2凿桩

垫层浇筑完成达到一定强度后，开始凿桩施工。由人工凿除桩顶 浮浆，并凿至设计标高，暴露岀主筋。如凿至设计标高，仍未发觉主 筋或主筋暴露太短，不符合设计要求，应连续向下凿，直至暴露主筋, 并将主筋接至设计标高，并补浇桩顶混凝土。

4. 5基础施工

4.5. 1概述:基坑而积约368m2,基础混凝土浇捣约134m3,混凝土设计 标号为C30。

4. 5. 2基础施工流程:垫层一轴线引测一桩位核验一桩顶处理一基础 梁弹线一基础梁钢筋一底板钢筋一基础梁模板一钢筋、模板检查一浇 基础磴养护

4. 5. 3基础垫层施工

（1） 基础垫层的做法为100厚CIO混凝土。

（2） 基础垫层应紧跟挖土，随挖随浇，土方挖到设计标高，及时 组织基槽验收，基底土方不得暴露过夜。垫层施工要依照组织设计的 规定留设排水沟和集水井，泥浆泵配合抽水。

4. 5. 4基础模板施工

（1） 模板施工前先依照轴线在底板而钢筋上弹出基础模板的外边 线，并用白色油漆做出标志。

（2） 模板采纳九夹板，部分侧模采纳定型组合钢模，外侧用048 钢管作对撐，固定侧向模板。

（3） 模板材料及拼装技术要求，详见上部结构模板施工章节。

4. 5. 5基础钢筋施工

（1） 本工程所用钢筋依照施工分段打算，严格按设计图和国家规 范标准分批加工成型后进场。

（2） 送达现场的钢筋必须附有钢材质保书及复试资料，经现场监 理验收认可后方可使用。

（3） 基础底板爱护层厚35mm,钢筋直截了当放置在钻孔灌注桩顶, 增加适量C30细石检垫块，垫块规格为100X100X35；垫块间距不大 于lm,柱主筋锚入基础底板内的厚度为M35d。

（4） 柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确 保插筋位置准确，在承台而层钢筋上将柱篩筋点焊在面筋上，插筋， 顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证柱的位置准确无误。

（5） 钢筋材料及绑扎技术措施详见上部结构钢筋施工章节。

4. 5. 6基础栓施工

（1） 基础碗采纳商品確，设计强度等级C30,其和易性、坍落度 初凝时刻等技术数据必须满足使用要求。

（2） 混凝土浇捣

基础梁及地下结构采纳汽车泵接水平硬管的方法由西北角向东 南角浇筑。

B?碗施工时严禁将泵管的缆绳系在柱插筋上，同时严禁直截了当 对准基础梁模板放料，操作工人严禁站立在模板上，防止模板松动、 位移。

泵车出料口设置2—3台插入式振动器由专人负责振捣密实，不 可将振动器靠在钢筋或模板上振捣，以防钢筋移位。

碗浇捣前清理基础模板内杂物和积水，并将基层和模板浇水潮 湿。晚间施工现场必须有充足的照明。基础浇筑不得中断，如遇突发 情形，导致栓浇筑中断，则必须与监理等协商施工缝的留设位置，并 做好接缝处理措施。

严格操纵坍落度，碗在运抵现场后严禁任意加水，现场必须进 行坍落度测试。

地下结构確，每100m'制作一组试块，试块送标准养护室养护。

泵送技术措施详见上部结构混凝土施工章节。

H?考虑到工程地处虬江路，为保证混凝土的供应连续不断，在工 地邻近（虬江路靠民德路处）设置搅拌车临时停泊处，既保证混凝土浇 捣的连续性，又幸免搅拌车过多而导致交通拥挤现象。

（3）碗的养护是一项十分关键的工作。混凝土养护要紧是保温保 湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温 差，防止产生表面裂缝，保湿养护能防止混凝土表而脱水过快而产生 表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸 强度，因此保温、保湿养护在混凝土表而用木蟹紧压整平后，覆盖一 层塑料薄膜。

4. 5. 7回填土

（1） 基础验收合格后即进行回填土施工。木工程挖土时土方全部 外运，回填时，再将填土运到现场。

（2） 填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾；清 除积水和污泥，并通过业主、监理验收后才能够进行回填工作。

（3） 回填土方内不得夹朵有垃圾和有机物；含水量（粘性土）操纵 在19-23%0

（4） 回填必须待砌好的基础墙达到一定强度后进行，回填时，应 在基础墙两侧同时夯实，幸免基础墙受到单面的震动而产生松动。回 填土的搭接处，不得呈陡坎状，必须形成阶梯，阶梯宽度许多于层高 的两倍。

（5） 土方必须分层回填夯实，人工铺土，虚铺厚度每层300mm, 使用蛙式打夯机往返夯实，局部无法使用机械夯实，则采纳人工夯实 的方法。夯实后的土方必须达到设计要求的密实度。

（6） 回填土方，每层200m'取样一组进行“环刀法”试验确定土 方密实度。

4. 6上部结构施工方案

4. 6. 1模板施工方法及技术措施

（1） 工艺流程

轴线开设f柱、梁弹线f技术复核f柱模板底部座灰一柱模板拼 装f平台、梁排架搭设f横杆标高复核f梁模板拼装f平台模板拼装 f胶带纸封缝f刷脱模剂f技术复核f质量评定

（2） 模板及支撐体系

A.整个结构施工，配备二套平台模板及支撑体系；二套柱模板体 系;二套梁模板体系。

B?柱、梁模板采纳定型木模板（局部钢模），机制涂塑九夹板现 场加工，边框采纳50X100木方。平台底模板采纳机制涂塑九夹板直 截了当铺设，不设边框。

柱模板采纳048钢管双拼围標，钢管围標在转角处用扣件紧固;

平台、梁排架、横杆及搁栅均采纳0 48钢管，扣件连接；平台 下排架立杆纵横间距900mm,梁下排架纵距750mm,横距视梁宽，一 样为梁宽加400mm。

（3） 施工方法

结构施工过程中，一样不设模板堆场，仅设置模板修理临时场 地。楼层内拆下的模板及钢管，依靠人力水平运输到进料平台上，然 后由吊车吊至施工操作面。

现场进行模板、扣件的修理和保养。

（4） 模板施工技术措施

A.依照轴线位置先弹岀柱的位置，并在边线外侧200mm弹出制模操 纵线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸。

B?柱钢筋绑扎完毕，清理基层而上的垃圾、灰尘，然后在柱模板 下脚用1:3水泥砂浆作找平层，厚度操纵在20mm左右，找平层表面标 高用水准仪操纵，并有专职关怀负贵，保证找平层面平坦。

在柱钢筋底部焊接012短钢筋模板限位，柱每而两点，钢筋限 位距地而50mm。

钢模板拼装必须按模板施工规范，模板之间用“U”形卡夹紧, “U”形卡间距操纵在300mm,同一拼缝上“U”形卡不宜同一方向卡

紧，卡紧方向错开。模板同围標之间用钩头螺栓拉紧，钩头螺栓竖向 间距依照水平围標间距布置。

墙模板安装，必须由木工翻样事先画岀模板排列图，并按照规 格编号，分不堆放和治理。

柱模板拼装使用双拼048钢管围標夹紧，扣件连接，下部1/2范 畴围標间距为600mm,上部1/2范畴间距为750mm。最上及最下的围標 距梁底（平台底）及地面的距离操纵在200mm以内。

柱模板垂直度校正完毕，由技术员和质量员复核、验收后使用 048钢管斜向剪力撑固定模板。

梁底横杆标高经技术员复核以后，在横杆上组装单片梁底模板, 位置由操作班组用5血线锤依照弹线进行自检，木工翻样和技术员抽 查，确定准确无误后再安装梁侧模板。

使用048钢管斜支撐固定梁侧模板，上下口设统长的水平围標, 梁的侧模板与水平围標之间使用钩头螺栓钩牢，保证梁模板上下口顺 直；当梁高大于750mm时，另外加设一道小12对拉螺栓，螺栓外套016 硬塑料套管。

跨度大于4m的梁，模板应按照施工规范的要求作2%o-3%o起拱。

平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后，由木工翻样用水准 仪及钢卷尺在立管上引测出操纵标高，红油漆作出醒目标志，标高标 志两个方向的间距均不得大于6m；操作班组利用这些标高标志，拉统 麻线操纵大横杆标高，由技术员进行标高复核后，再开始安装搁栅。

平台搁栅以048钢管为主，间距300mm,平台模板铺设时，应 遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则。

N.柱、梁节点镶模:要实地量出节点处空档的尺寸，画出小样后锯

出。

O. 楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长宽度、踏步长宽高及 步数必须由技术员按照设计图纸进行复核，确保正确无误。每个梯段 宽度内，必须设两块反三角木，反三角木用木方轿杠木及立木支吊， 立木钉在踏步外帮上。外帮及踏步侧板所用木方的内侧而必须经创光 处理。

P. 拆模技术要求

柱模板及梁侧模板:常温下浇检后10-12小时后即可拆除，以能 保证拆模时不损坏构件棱角为原则。

平台模板的拆除时刻:净跨度小于1. 5m的，碇强度达到50%以上 能够拆除；净跨度大于1.5m的，上部今后没有其他荷载的，栓强度 达到70%时能够拆除；上部有荷载的，必须待碗强度达到100%后方可 拆除。

梁底楼板的拆除时刻:跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷载 的，碗强度达到75%以后能够拆除；上部有荷载的及跨度大于8m的梁, 必须待碗强度达到100%后方可拆除。

所有的悬挑构件以及分两次浇筑的上翻梁下的结构，必须待栓 强度达到100%后方可拆除。

模板拆除需遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用 大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，必须有专人接应传递，按指 定地点堆放，并及时清理、修理和刷好脱模剂。

附：梁板支模示意图、柱模板示意图

4. 6. 2钢筋工程

（1） 钢筋依照进度要求由加工厂成型后分批运至现场绑扎，由塔 吊运至各施工操作面。

（2） 钢筋的连接方式:本工程钢筋连接基木采纳绑扎，竖向主筋 采纳电渣压力焊，水平方向主筋采纳碰焊，绑扎搭接长度按照规范及 设计要求确定，底层柱子的箍筋及桩顶锚筋、避雷钢筋引下线采纳焊 接，并做好标志；一级钢筋采纳E43系列焊条，二级钢筋采纳E50系列 焊条。

（3） 钢筋均依照施工图纸、施工讲明及现行的国家标准约有关规 定，加工厂定型后送至现场。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。

　进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格，钢筋应分批堆放整齐， 上架堆放，幸免锈蚀污染，表而洁净无损不得使用带有颗粒状和片状 老锈的钢筋。

（4） 钢筋的排列时在每皮钢筋上按设计要求的间距做好标志。钢 筋爱护层采纳水泥砂浆垫块，按每平方米设置一块。钢筋的搭接、锚 固长度及弯钩应符合有关施工图纸施工讲明及现行规范的有关规定。

（5） 柱、梁的箍筋为封闭型，开口处设置135。标准弯钩（底层柱 篩筋为90°弯勾，焊接），篩筋同主筋之间的交叉点，必须点点绑扎。

　梁钢筋的上下排用025钢筋分隔，隔铁间距3m；楼板内上下层钢筋 的排间距用钢筋马凳来操纵，数量每平方米许多于一只。

（6） 钢筋爱护层统一使用1:3水泥砂浆铅丝垫块垫出，垫块厚度 依照设计钢筋爱护层厚度，大小为50mm见方。

（7） 钢筋绑扎顺序为:框架柱一框架梁一次梁一楼板。柱钢筋必 须经隐藏工程验收后方能进入封模施工。

4. 6. 3混凝土施工方法及技术措施

（1） 结构混凝土采纳一台汽车泵，由北东向西浇筑，所有结构碗 均采纳商品混凝土。

（2） 柱、梁、板磴一次浇筑，浇筑时先浇筑柱栓，间隔2小时， 待柱栓初步下沉稳固后浇筑梁板磴，严格操纵好浇筑流程，防止显现 施工冷缝。

（3）

（4） 出料口配备二?三只070高频插入式振动机，振点间距 400mm,新老碗结合处进行二次振捣，振动机插入老碗中50mm。上层 栓必须在下层碗初凝前覆盖下层栓。

（5） 碇泵送过程要保持连续性，幸免中断，而造成磴离析，堵塞 泵管； 桧不能及时供应时，要降低泵送速度，作间隔推动，间隔 时刻操纵在15分钟左右，确保泵管不被堵塞。

（6） 冬季泵送磴，要用草包包扎泵管进行保温，风力较大时，泵 车处要设置挡风屏。夏季泵送磴，泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹， 并浇水潮湿，必要时，在泵车受料斗上方搭设遮阳棚。气温在35°C以 上不得浇栓。

（7） 栓表面采纳3m刮尺平仓，铁滚筒碾压两遍，刮除磴表而泌水, 木蟹打磨平坦，收水后再次用木蟹打磨，以排除收水裂缝。

（8） 楼板磴养护：当气温低于5度时，在检表而喷一层轮养生液后 覆盖一层草包进行养护，草包骑马搭接；气温高于5度时，浇水养护7 天以上。

（9 ）试块制作：结构混凝土每100m制作一组磴试块，剩余不满 100 n?的亦做一组试块，试块送标准养护室养护。

4. 6. 4砖墙砌筑

（1） 概况:木工程室内地坪以下砌体用MC10非粘土机制烧结砖， M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上用ML7. 5非粘土机制烧结砖，M5混合 砂浆砌筑。

（2） 砌筑工序流程:结构验收一清理基层一做样板间一弹线一导 墙施工一设皮数杆一排块一砌筑

（3） 施工方法及技术措施

施工前将施工而打扫洁净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。

依照设计施工图纸在结构楼层而上弹出墙体轮廓线和门窗洞的 位置，同时引测标高操纵线，一样为离设计楼层面标高500毫米。

C.依照标高线，在墙体的转角处立皮数杆标出每皮砖的厚度(包括? 灰缝厚度)，同时标出门窗的标高。其间距操纵在6m以内，采纳水准 仪进行找平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

砖砌筑时，采纳梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采纳“三 一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一搓揉”操作方法。竖缝采纳挤 浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一样为10mm,不小于8mm, 也不大于12mm,砌筑时，砖应先浇水潮湿。

墙与构造柱应沿墙高每50cnr设置206水平拉结钢筋，每边伸入 墙内许多J'lnio

隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触赴宜用实心砖立砖斜砌 挤紧，斜立砖必需等下部砖砌体沉实后再砌筑，不到顶的墙体顶部设 置混凝土压顶，压顶高120毫米，同墙宽，C20混凝土，内配4010钢 筋,篩筋为06@4OOo

设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留 出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。宽度超过300mm的洞口应设置 过梁。砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。安装水 电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。

当砖墙高度大于3m时，设置圈梁，圈梁位置应统一在2. Im高度 左右，圈梁为120X240,配4012, 06@200。门顶，窗顶放置预制混 凝土过梁时应坐浆垫平。

g砖墙砌筑时依照弹线留出构造柱的位置，并预留好 06@5OOL二1000的墙体拉接钢筋。构造柱模板采纳钢模板，012对拉螺 丝紧固，封模前用纸胶带沿留槎位置将模板与墙体的接触处密封，防 止浇筑栓时漏浆。

4. 6. 5屋面施工

(1)工艺流程

基层f砌块保温层f找平层f刚性防水层f卷材防水

（2） 木工程屋面按防水材料为聚氨脂涂膜高分子卷材。

（3） 屋面材料垂直运输利用塔吊。

（4） 屋而找平层设置间距6m,宽度为20mm的分格缝，找平层在突 出屋面构筑物四周同样设置分格缝内嵌油膏。

（5） 刚性细石钢筋混凝土找平层内钢筋在分格缝处断开，钢筋爱 护层厚度用水泥砂浆垫块操纵。刚性找平层与山墙、女儿墙、突出屋 面构筑物处留30mm的缝隙内嵌油膏。

（6） 屋而基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做 成圆弧，圆弧半径为20mmc

4. 6. 6外脚手施工方法及技术措施

（1） 木工程建筑高度为23.7m,全部采纳落地式外脚手。

（2） 落地脚手搭设要求：

木工程采纳扣件连接的0 48X3.5钢管脚手架，脚手架高为 1.8m,宽度为1. 0m,离开墙面400。

首步脚手架离底部100mm处设置一道大扫地杆，底部立杆接头 应位于不同高度，小横杆上下步应交叉设置于立杆不同侧面。

立杆扶手对接应用对接扣件，剪刀撐纵向长度采周旋转扣件。

脚手每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和横杆的水平度， 一样搭设时应高出施工层面一层，脚手架靠建筑物外沿连通，在断口 处要设置剪刀撑，作做好端头封闭工作。

着地脚手架做好防雷接地。

外脚手外侧放挡脚笆，并用安全网封闭。

4. 7装饰工程

4. 7. 1装饰施工部署

（1）集中力量保重点、保质量，在人力、物资、机具上给本工程 的施工以充分保证。公司各部门将协助指导木项目部组织好施工工 作，搞好各方面的和谐配合。合理组织交叉分段施工，突出重点，顾 及总平而和立而交又施工，综合安排各个工序的搭接配合。

精心组织编制机电设备安装工程施工组织设计，并在施工过程中 依照工程的实际情形，不断优化和完善。制订保证质量、安全、进度 的具体措施，确保工程顺利进行。在装饰工程全面展开时，劳动力达 到了高峰，各个施工面的施工交叉进行，应事先进行认真分析，合理 组织安排劳动力，确保施工进度。防止不同施工面的污染咨询题。

（2） 施工顺序

结构验收一内墙粉刷一地坪一地面饰面一油漆工程（整个工程从 上向下、内外搭接施工。）

（3） 施工布置：

在适当位置布置砂浆机等满足装饰施工要求。

7.2门窗工程

（1） 加工

以设计图纸为依据，复核留洞尺寸及门窗橙数无误后再进行加 工。

门、窗材质必须符合设计要求和建设单位要求，专门是木料含 水率严格操纵。

制品出厂必须认真验收，合格后方可出厂，外加工产品须有出 厂合格证。

（2） 运输及堆放

及时按施工进度要求，做好门、窗的运输进场工作。

运输过程中要做好制品的爱护工作，装卸得当，防止制品在运 输、装卸过程中造成变形、损坏等现象。

制品不管在加工厂或施工现场，要妥善堆放，设立专用仓库或 堆放区，防止人为或意外损坏，做好制品爱护工作。

门窗运输、堆放过程中要采取防雨措施，专门是木制品等防止 变形。

（3） 进场验收

进行外观检查，检查有无变形、损坏等。检查门、窗附件是否 配备齐全。使用专用工具，进一步检查几何尺寸、平坦度是否符合要 求。

进行数量、型号、尺寸、开启方向、材质等验收，并具有出厂 质保书。

（4） 门窗安装

8.按照设计要求，排好安装及拼装顺序，确定好安装高度和墙体 和墙体进出尺寸；组装门窗时要注意附件、配件位置的准确性，上下、 左右、正反零件要对号就位，严防错位走形。

安装门、窗框时应严格操纵洞口的标高、中心线、水平线，水 平线以室内事先弹好的500mm基准线为依据。门窗框就位后，先用线 锤、靠尺等调整框的垂直度，用水平尺（气泡型）调整下框的水平度， 准确后，垫小木楔做临时固定。

连接件材质要符合设计和施工规范的规定，连接件与预埋件连 接必须牢固，安装稳固后的门窗框体位置必须准确，周边缝隙要平均。

嵌缝用轻质防腐材料，自下而上，自左而右分层嵌塞，填嵌要 饱满、密实，距框表而内外两侧均应留5—8mm嵌口槽，作嵌缝膏嵌填 层。

（5） 安装质量检查

按照设计图纸检查安装高度、进出尺寸、开启方向等是否符合 要求。

检查固定铁脚是否牢固。

检查门窗垂直度是否符合要求，关于拼装门窗还必须检查平坦 度是否符合要求。

检查门窗是否开启灵活，门窗附件是否齐全。

经检查符合要求后，赶忙进行门窗的塞缝工作，并采取成品爱 护措施。

4. 7. 3粉刷工程

（1） 施工工艺流程

施工预备一基层处理一套方、吊直、做灰饼一墙而冲筋一做护角 一抹底层灰和中层灰一抹罩面层一清理

（2） 施工要点

抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应接设计要求选用。

抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有 水泥或石膏拌制的砂浆，应操纵在初凝前用完。

抹灰采纳中砂、使用前应过筛，使用石灰膏不得含有未熟化的 颗粒和其他杂质。

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水潮湿, 关于光滑的栓墙面应涂刷界面剂后粉刷，不同材质基层相接处用钢丝 网进行加固，确保粉刷质量。

抹底层灰前，先在地面弹出十字线作准线，并结合墙面平坦、 垂直程度、大致确定抹灰厚度，进行对称打墩，“打墩”时应先在左 右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直做墙下角两个标准墩 （高低位置一样在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩而之间拉通 线。每隔1. 2-1. 5m左右及门窗口阳角等赴上下各补做若干砂浆墩。

待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之 间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为基准用压尺推平，冲 筋完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

依照砂浆墩和门框边离墙而的间隙，用方尺规方后，分不在阳 角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥浆护角，并用阴角抹子推出小 圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将余 外砂浆切除、清理。

4. 7. 4楼地面饰而板工程

地砖

施工工艺：

清理基层一确定标高一1:2.5水泥砂浆找平一按地砖厚度做标高 标志点一排砖弹线一在找平层上铺一层素水泥并洒水潮湿一地砖铺 贴一擦缝一清洗

地砖的规格、颜色必须得到业主的认可和符合设计要求，进场 时附有产品合格证。

先将基层清理洁净，找补平坦后，用素水泥作结合层扫浆，增 加基层与找平层的粘结力。

用麻线在墙面标高点拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

用1:2.5水泥砂浆找平后，木板搓平。

依照平面尺寸进行预排，弹出分格线、镶边线，以房间中线向 两边排列，视两边是否具有小于1/2的地砖条，决定地砖缝居中依旧 地砖居中。

&按地面标高，用废地砖作标准高度，然后从里到外按分格线用 水泥加107胶水进行铺贴，配合比为10： 0.5： 2.6o边铺贴边用水平 尺检查平坦度，高出的敲平，低的起出后用水泥浆垫高。

铺贴三块以上应用长靠尺检查平坦度与泛水坡度，拉麻线检查 拼缝的平直度，矫正后用于水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前 用擦布擦洁净，隔离养护48小时以上。

花岗石铺贴

花岗石颜色、规格必须采纳设计指定或认可产品。

施工前应先清扫碗表而，检查基层平坦度和标高，偏差大的应 事先凿平、修补清扫洁净。

C.对花岗石材料进行整理检查，并按设计要求进行试拼，做到颜 色、花纹一致。

在基层表而用1:2. 5水泥砂浆找平，做好水平灰饼，弹线找中方。

花岗石一样先由厅中线往两侧采取退步法铺设，铺设的花岗石 应先撒水潮湿，阴干后使用。

在铺设前应先在找平层上平均刷一遍素水泥浆，在依照高度用 30厚1:2.5干硬性水泥砂浆做粘贴层，用木直尺找平，铺设板材时用 橡皮锤敲击，即要达到铺设高度又要使砂浆粘结层密实平坦，待铺设 花岗石干硬后进行擦缝填缝，表面用于布或棉布擦拭洁净，并整体做 二次清洁上蜡。

（3）水泥石屑面层

施工前扫净基层，并依照水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼， 间距1. 5mo

铺抹时，先平均扫素水泥浆（水灰比0.4—0.5） —遍，随扫随铺 砂浆，用木杠刮平，木林子搓揉压实待稍干后，用铁抹子压光，三遍 成活。收水后压光，用木尺检查平坦度。

面层压光经1天后，用锯屑、砂或草袋覆盖养护，每天2次，许 多于7天。

7. 5室内吊顶工程

（1）轻钢龙骨石膏板吊顶

8.施工工艺

弹出墙面标高水平线一弹出顶棚十字线并划出吊杆位置一钻眼安 膨胀螺丝及固定铁板一悬挂吊杆（涂防锈漆）一廿安主龙骨一安装次 龙骨用卡座接主龙骨一弓安横撐、水平调整固定一中间验收-一封板

（2）龙骨安装施工要点

吊顶用的轻钢龙骨及配件必须采纳设计指定产品。

吊杆必须用可进行高度调剂的螺杆，吊杆距主龙骨端部距离不 超过100mm,吊点按设计图要求布置，吊杆采纳直径为08的圆钢。

主龙骨离墙边距离不超过lOOrnm,如排列最后距离超过100mm 则应增加一根。

轻钢龙骨安装起拱高度可为房间短向跨度的1/200左右。

轻钢龙骨安装可从房间中部向两边依次排列，使顶棚布置美观 整齐。

吊顶施工时，吊顶上的风口，灯具、烟感探头、消防喷淋可在 吊顶板之后安装。

照明用开孔应在此处铝塑板背而加三夹板、空调用开孔、检修 孔均应增加吊筋和龙骨。

（3）石膏板安装要点

石膏板必须采纳设计指定产品。

石膏扳应在无应力状态下固定。

4. 7. 6涂料工程施工

（1） 施工预备

涂料工程施工时，施工环境应当清洁洁净，抹灰工程、地而工 程、装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。

依照设计要求颜色进行材料采购，在施工前后做好样板间。

基层表面必须牢固和无木酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基 层要求平坦，但又不大光滑。

（2） 施工工艺

8.基层表面上的灰尘、油污、污垢应清理洁净，表面裂缝、孔眼 凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌以补平，干后用砂纸磨平。

b.双组份或多组份涂料施工前，按产品讲明规定的配合比，依照 使用情形分批混合，并在规定时刻内用完，且涂料充分搅拌平均。

C.在墙面干燥状态下进行施涂，先从顶棚、墙而阴阳角施涂，后 大墙面施涂。施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表而干 后进行。每一遍涂料应施涂平均，各层必须结合牢固。

涂料施工不得有透底、流坠、皱皮反碱咬色等现象，表面应光 滑光亮，装饰线、分色线平直，装饰线、分色线偏差不大于1mm。

施工前应对地坪等其它差不多施工完毕的装修部位进行爱护， 防止造成涂料污染。

4. 8安装工程

4. 8.1工程特点

本工程施工场地狭小，在材料设备的运输、搬运、储存以及材 料制作加工等方面具有一定的难度，故在施工要素的配置上应充分考 虑到上述因素。

本工程的电梯由业主负责采购不纳入总承包范畴，本方将积极 予以配合。

5.8.2施工预备

熟悉与木工程有关的资料，了解工程特点和施工总体要求。

施工图纸会审和设计交底。

编制施工预算、施工方案和施工用料打算。

依照现场情形和施工组织设计的要求规划木专业工种的临时 设施和施工场地的布置。

编制安装工程进度表和施工过程中劳动力动态表。

依照工程进度，编制设备和要紧材料的供货打算。

提出安装用要紧施工机具打算。

明确安装技术要求和验收标准。

确定劳动组织，选择过硬的安装队伍。

依照建筑的结构，对各专业管线的布置作出预先的安排，在 管线比较集中的部位应事先绘制管线剖面图。

作岀交叉配合施工的安排，即在整个工程总进度的制约下， 参考土建和装饰施工进度表，依照安装工程进度表，结合工程具体特 点，提出实行交叉配合施工的项目和时刻。

4. 8.3电气工程施工方案

电气(包括-弱电)配管及穿线

工艺流程

施工预备一电管预制一测定箱盒位置及固定一管路连接一箱盒防 腐处理一技术复核一配管隐藏验收一选择导线一管口护圈一管内穿 线一导线连接一线路检查绝缘测试一管线与柜盘连接一试验调整一 送电运行验收

技术要点

PVC管的材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求， 管材里外应光滑，无针孔、汽泡，管壁厚度应平均一致。所有塑料管 附件如灯头盒、开关盒、插座盒等，应使用配套的阻燃塑料制品。电 管壁厚平均，焊缝平均，

无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈。各种导线的品种、 型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。选择导线要 依照标准，相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零 线，黄绿双色线做爱护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的 要求。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发觉堵塞及 时清理排除。

母线槽系统施工

工艺流程

点件检查f测点定位一支架制作及安装f封闭插接母线安装一接 地装置安装一试运转验收

技术要点

母线槽的句装和封闭良好，各段标志清晰，附件齐全，外壳无变 形，内部无损害。母线槽按照设计和产品技术组装，组装前应逐段进 行绝缘测试，其测试结果应符合有关规定。支架安装位置准确，横平 竖直，固定牢固。插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。母线应 按照分段图相序、编号、方向和标志正确放置，段与段母线和外壳应 对准，连接后不应使母线和外壳受到机械应力。母线均应接地牢固， 防止松动，并严禁焊接，母线外壳应与专用爱护线连接。

电气箱柜与电气照明器具的安装

工艺流程

施工预备一测定箱柜位置一箱柜外壳固定接地一线路检查绝缘测 试一检查灯具开关等器具一箱柜安装一槽钢基础一柜盘检查一接线 安装一试验调整一灯具开关等器具安装一送电运行验收

技术要点

各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求， 其试验结果必须符合施工规范的规定。箱柜应依照图纸安装在指定的 位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙 面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时有专用锁紧螺母锁 紧。?电气照明器具在安装时要依照图纸找正位置，暗插座、暗开关 的盖板紧贴墙而，四周无缝隙，应急灯等显示装置部件完整，灯具及 其操纵开关工作正常。同一室内的电气元件如开关、插座的安装的高 度必须一致，采纳连通管测共水平标高。导线与电气照明器具连接时, 要注意连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接 时，在同一端子上导线不超过两根。同样用途的三相插座接线，相序 排列一致，插座的接地线(零线)单独敷设，不与工作零线混同。

防雷接地系统施工

工艺流程

建筑物基础钢筋接地f接地电阻测试f隐藏验收f柱内主筋引下 线f防雷测试点处理f接地电阻测试f屋面避雷带安装f接地极安 装f接地电阻测试f屋面防雷带油漆

技术要点

利用主钢筋作引下线时，要求找岀主筋(大于4)16)位置，不得少 于二根，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯穿性连接，上下 钢筋采纳搭接，焊接长度为主钢筋直径的六倍，并应两面焊接。扁钢 不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并有材料合格证。接地电 阻测试的结果应符合设计及规范的要求，整个建筑的基础底板内的钢 筋网焊成一个整体。所有伸出屋面的金属件要与避雷系统焊成一个整 体。所有进入建筑物的金属管道、金属构件、电缆、金属外皮及电气 设施的接地装置应在进户处就近与接地极连接。

4. 8. 4管道工程施工方案

概况

本工程设有给排水系统、消火栓系统。

给水系统:在地底层的水泵房设2台KLW40-200(I)A型生活水泵， 屋顶设置25吨水箱，各层均设置男女二个卫生间及洗涤池。

排水系统:底层排水直截了当排出室外，其余均由一路管道排出 室外。

消防系统:在地下室设置消防泵组，采纳二套KLW65-200(I)A消 防泵和屋顶水箱供水的方式。室外均设置水泵结合器。

室内给水管道施工

工艺流程

安装预备一管材管件检查及预制加工一干管安装一干管试压一干 管保温一支管安装一支管试压一支管保温一系统管道与设备连接一 系统试压一系统冲洗一管道保温

技术要点

室内给水管应符合现行国家标准，其配套的管配件等性能符合技 术要求。隐藏管道和给水系统的水压试验结呆必须符合施工规范规 定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。管道支架的设置 必须符合规范要求且力求美观，同室的多根管道设置的支架，其型式 和标高应保持一致。在阀门及其它管道附件应有固定支撐措施。给水 管在穿越楼板、屋面处间隙部位应采纳细石混凝土分二次填嵌密实； 在穿越墙壁时应预留孔洞。镀锌钢管只许丝接不许焊接，管端的螺纹 应规整。丝接的管道应牢固，外露丝口2-3牙，无乱麻，外露丝口和 被破坏的镀锌层表面，应做好防腐处理。管道安装应按照顺序施工， 先支架后管道，管道与支架接触紧密。管道支架的间距应平均，其间 距应符合规范要求。阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批 （同牌号、同规格）数量中抽查10%且许多于1个。阀门安装应认真核对 其型号规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头应与介质流向一致。

　阀门安装应考虑到操作的便利性。

（3）排水管道施工

工艺流程

安装预备一管道管材捡查及预制一污水干管安装一污水支管安装 一闭水试验

技术要点

排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。隐藏的排水 管造灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。室内管道的 支架设置必须符合规范且力求美观。排水管运至工地后，应作逐根强 度试验和严密性试验，试验压力依照出厂规定，无渗漏为合格。管道 在穿越地下室墙体应作防水套管，伸出屋而的通气管应高出屋面0. 4 米，若屋顶为上人屋面，则应高出2.0米，管子顶部装设风帽或网罩。

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采纳90度斜三通或90 度斜四通管件，也可呆用顺水三通。立管与排岀管端部的连接，宜采 纳2个45度弯头。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架 的设置，应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》 中的有关规定。一样要求在伸缩节赴固定，设计无要求时，从地面至 伸缩节中心的标高宜为1.6米。管道的坡度，除设计注明外，应按下 表执行：

序号

管径（mm）

最小坡度（%）

1

50

1.2

2

75

0. 7

3

90

0.5

4

110

0.4

5

160

0.2

（4）消防管道系统

工艺流程

安装预备一干管安装一主管安装一消火栓箱及支管安装一水泵结 合器安装一管道试压一管道冲洗一报警阀配件消火栓配件安装一系 统冲洗试验

技术要点

隐藏管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规 范规定。消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。消防水管不得 斜进消防箱内，箱式消火栓的安装应栓口朝外，除设计讲明外，栓口 中心距地面为1.2米，承诺偏差为20mm,栓口距箱侧面为140mm,距箱 后内表而为100mm,承诺偏差为5mm。水龙带与消火栓和快速接头的绑 扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。报警阀组合体配件应完好，阀 瓣启闭灵活，密封性能良好，阀体内无异物堵塞。报警阀安装时应先 安装主阀体，与消防立管连接应保持水流方向一致，再进行附件的安 装。报警阀应安装再明显和便于操作的位置。距地一样为1米。

卫生洁具等器具安装

工艺流程

安装预备一预留孔洞复核一预埋管道复核调整一卫生洁具配件检 验一卫生洁具就位固定一卫生洁具配件预装一卫生洁具稳装一卫生 洁具与墙地缝处理一卫生洁具外观检查一通水试验

技术要点

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。安装前应严格 检查木体是否有破旧，表面是否光滑。洁具安装前应认真复核预埋管 道的位置，并应全面查阅产品的样本，把握其安装要领。卫生洁具的 固定应平坦、牢固，洁具安装位置应正确、平直，洁具及其给水配件 安装高度应符合规范要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处 必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规 定。各类阀门、水嘴等开启灵活，不漏水。水箱配件动作正常，不漏 水。卫生洁具安装完毕后，应有相应的爱护措施。

4.8.5设备安装施工方案

(1)概况

给排水部分设备包括:玻璃钢水箱，水箱位于屋顶。

电气部分设备包括: