【制程首检控制程序x】

东莞盈泰纸品厂

工作指引

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制程首检控制程序

YT-QC-D-008

A

1OF

1.目的

对生产制造过程中的品质首检进行监控，预防及减少不良发生，确保产品质量满足客户要求。

适用范围

适用于本厂生产制造过程中所有工序的品质首检控制及检验

权责

3.1生产部负责产品的生产及协助品质部首检检验工作

3.2品质部负责监控首检的产品质量是否符合要求

内容

4.1首件确认

4.1 .1当第一道工序开始生产时，品检员和生产人员双方需确认原材料的质量，检验是否符合质量要求及是否用错物 料，并将检验数据记录于相应的品质记录报表。如检验不合格则通知主管确认后退仓，详见《不合格品控 制程序》及《进料检验控制程序》

4.1.2纸机、分切、成品车间的每道工序，每次开机或更换品种时需作首件检查，生产部负责通知该工序的品检员， 品检员根据该工序的品质要求对首件进行检查，如合格则通知生产线正式生产，并开具《首检合格通知单》 如不合格应开具《制程异常通知单》，通知生产线进行改善。改善后并需再次通知品检员再次首检知道合格 方可正式生产。

4.2巡检

巡检员（班长）需对生产过程中的每个机台或工序巡回检查 ，对照《作业指导书》的要求进行检查 ，作业员有无按要求作

业，机器设备的参数是否在规定的范围内 ，并按照巡检管理规定及《制程检验规范》的要求抽查每道工序或机

台生产出来的产品是否符合品质要求 .发现异常需要及时反馈给生产线相关管理人员并要求其检讨改善 ，检

查员对不良品作好标识和记录.如发生重大品质异常或不良连续发生 检查员需立即上报部门主管，由部门主

管根据其严重程度决定是否停机生产 .并开具《制程异常通知单》或《纠正及预防行动要求书》通知相关部

门检讨改善

4.3定位检查：

品质部为了满足产品质量要求，可根据情况在相应岗位设定检查点.检验员必须作好首检，过程中的抽检并作好品 质记录，发现异常按《不合格品控制程序》处理

4.4前道工序做完，下道工序开始生产前，相关的生产管理人员及品检员对前道工序产品质量状况进行了解 ，判断是否能

继续生产及根据前道工序品质状况作相应的调整

5表格与记录

5.1《纠正及预防行动要求书》

5.2《制程异常通知单》

5.3《首检合格通知单》

制定/期审批

制定/期