《电力拖动》一体化教案(3.2,,正反转).doc
教
案
首
页 页 《电力拖动一体化》
学校
授课教师
授课地点
授课类型 一体化 授课时数 16 课时 授课周数
授课日期
授课班级
课题(章)
模块 三
电动机基本控制线路的安装与调试 分课题(节)
项目 二
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教学目标
1、知识目标:
熟练掌握三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。
2、技能目标:
(1)掌握电动机控制线路的安装方法。
(2)掌握常用的电动机控制线路检修方法。
教学重点 电动机正反转控制线路的工作原理、电动机正反转控制线路的安装方法 教学难点 电动机正反转控制线路检修方法 教学方法 任务驱动式教学、启发式教学、直观式教学、多媒体讲授 教学器材及设备 电脑 / 投影仪/ 预备的线路示范板 / 黑板、粉笔 复习问题 提问内容 姓名 成绩 1、 什么是点动控制?
2、 什么是自锁控制?
板书设计或教学提纲
模块 三
电动机基本控制线路的安装与调试
项目 二
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
【复习提问】
【任务 引入】
······第 1 1 节课
【课题讲授】
·····
· ··············第 第 2~14 4 节课
】
【课堂练习】· ··········· ·····························第 1 15 5 节课
【综合评分】
【学生回顾提问
老师指导答疑】
·················第 1 16 6 节课 【任务小结】【布置作业】
【教学反思】
作业布置 1.完成本任务学生工作任务书。
2.预习模块三 项目三 三相异步电动机制动控制线路的安装与调试。
课后小结 课后老师对课题实施过程中出现的各种状况、学生掌握的情况和 【学生回顾提问
老师指导答疑】这一环节的情况进行总结,改进措施,积累经验。
情景模拟
任务说明
相关知识点
任务实施
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
【复习提问】
1、什么是点动控制? 2、什么是自锁控制?
【新课引入】
请大家再次观察教室内的电风扇工作情况,我们得出结论:电动机在运行中,扇叶只能朝一个方向运动,而扇头可以朝两个相反的方向运动。大家已经知道电扇是一个典型的电力拖动系统,所以其扇叶和扇头是由电动机进行拖动的。所以扇叶由电动机单向运转来拖动,而扇头却由电动机的双向运转来拖动,电动机的双向运转即电动机的正反转。电动机正反转的例子处处可见,比如在机床中,机床工作台的前进与后退,万能铣床主轴的正转与反转,起重机吊钩的上升与下降等。这些均需要电动机的正反转进行控制。在电力拖动系统中,如何实现电动机的正反转呢?
【新课讲授】
模块三
电动机基本控制线路的安装与调试
项目 二
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
本次任务是完成双重联锁正反转控制线路的安装与调试。其控制要求:按下正转启动按钮,电动机启动正转;按下反转启动按钮,电动机启动反转;按下停止按钮,电动机停止。
提问
(本课题的预备知识, , ,来源于生活实际)
引入课题
讲 解 电 动机 正 反 转的 实 现 方法, 明确学习 本 课 题的要 求 。
正 反 转 电路板展示
在教师引导下思考问题 。
列举 生活中 常见的正反转控制
认识 正反转 控制的电路板
情景模拟
任务说明
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
一、 倒顺开关 正反转 控制线路
倒顺开关正反转控制 1、分析:
电源电路:三相电源 L1、L2、L3 主电路:
熔断器 FU →短路保护(主电路)
倒顺开关 QS→ 电动机 M →拖动生产机械工作 2、倒顺开关 QS “倒”:QS 动触头和右边静触头接触,电路按 L1-W、L2-V、L3-U 接通,输入定子绕组的电源相序为 L3-L2-L1,电动机反转。
“顺”:QS 动触头和左边静触头接触,电路按 L1-U、L2-V、L3-W 接通,输入定子绕组的电源相序为 L1-L2-L3,电动机正转。
“停”:QS 的动、静触头不接触,电路不通,电动机不转。
3、线路工作原理 正转:倒顺开关 QS 处“顺”
电动机 M 启动正转
反转:倒顺开关 QS 处“倒”
电动机启动反转
停止:倒顺开关 QS 处“停”
电动机停止运转
★
特别提醒:
倒
顺
电动机处于正转状态时,要使它反转,应先把手柄扳到“停”的位置,使电动机先停转,然后再把手柄扳到“倒”的位置,使它反转。若直接把手柄由“顺”扳至“倒”的位置,电动机定子绕组会因电源突然反接而产生很大的反接电流,易使电动机定子绕组因过热而损坏。
4、 “倒顺开关正反转控制线路”的线路特点
带 领 学 生先 先 学 习 倒顺 开 关 的使用, 进入“ “ 正 反 转控制线路”的学习
重点讲解,让 学 生 真正理解,为后 续 的 正反 转 控 制下 路 做 铺垫
提 醒 学 生注意
在工作页绘制 倒顺的电气符号
能分析并能正确 书写线路工作原理
相关知识点
L1
L2
L3FUQS熔断器倒顺开关电动机UVWM3~L1、L2、L3 定子绕组电源相序 L1、L2、L3 电路不通 停 停
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
电器较少,线路较简单,但它是一种手动控制线路,在频繁换向时,操作人员劳动强度大,操作不安全,所以这种线路一般用于控制额定电流 10 A、功率在 3 kW 及以下的小容量电动机。在生产实践中更常用的是接触器联锁的正反转控制线路。
二、 联锁正反转控制线路
1、分析:
(1)电源电路组成:(L1、L2、L3)、低压断路器 QF (2)主电路组成
:
熔断器 FU1→短路保护(对主电路)
接触器 KM1→正转控制,电源相序(按钮 SB1 控制)L1-L2-L3 接触器 KM2→反转控制,电源相序(按钮 SB2 控制)L3-L2-L1 热元件 KH →与常闭触头 KH(控制电路中)起过载保护 电动机 M
→拖动生产机械工作 (3)控制线路组成 :
熔断器 FU2→短路保护(对控制电路)
按钮 SB3
→断开控制电路 按钮 SB1 和 KM1 线圈等组成的正转控制线路; 按钮 SB2 和 KM2 线圈等组成的反转控制线路; (4)线路中具有的保护功能:短路、过载、欠压和失压保护 经过分析得出一下【概念】:
【联锁】当一个接触器得电动作时,通过其辅助常闭触头使另一个接触器不得电动作,接触器之间这种相互制约的作用叫做接触器联锁(或互锁)。
【联锁触头】实现联锁作用的辅助常闭触头称为联锁触头(或互锁触头),联锁用“▽”表示。
2、线路工作原理:先合上电源开关 QF (1)正转控制
KM1 自锁触头闭合自锁
电动机 M 启动连续正转 按下 SB1→KM1 线圈得电
KM1 主触头闭合
※
KM1 联锁触头分断对 KM2 线圈联锁
※ (2)反转控制 教 师 总 结倒 顺 开 关控 制 线 路的特点
强 调 并 要求 学 生 在理 解 的 基础 上 记 忆联 锁 的 定义
重点分析
根据教师的指导说出线路的特点
掌握并记忆联锁的定义
理解并能正确书写线路原理
L1L2L3FU1 FU2KM1KM2KHSB2 SB3SB1KM1 KM2KM1 KM2KHU V WQSKM2 KM1U ---L1V ---L2W---L3U ---L3V ---L2W---L1M3~▽
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
KM1 自锁触头分断解除自锁
电动机 M 失电停转 按下 SB3→KM1 线圈失电
KM1 主触头分断
※
KM1 联锁触头恢复闭合,解除对 KM2 联锁
KM2 自锁触头闭合自锁
电动机 M 启动连续反转 按下 SB2→KM2 线圈得电
KM2 主触头闭合
※
KM2 联锁触头分断对 KM1 线圈联锁
※ (3)停止:
按下 SB3→控制电路失电→KM1(KM2)主触头分断→电动机 M 失电停转 3、“接触器联锁正反转控制线路”的线路特点 正转变反转时,须先按下停止按钮,才能按反转启动按钮。因为接触器的联锁作用,不能实现反转。所以其线路工作安全可靠,但操作不便。
4、“联锁”与“联锁触头”的概念 互锁(联锁):一个接触器得电动作时,通过其辅助常闭触头使另一接触器不能得电动作,接触器间这种相互制约的作用。
互锁(联锁)触头:实现连锁作用的辅助常闭触头。
三、 按钮接触器双重联锁 正反转 控制线路
1、分析 按钮
接触器 2、工作原理如下:先合上电源开关 QS 1.正转控制:
2.反转控制:
试 着 让 学生 叙述,教师书写
让 让 学 生 课下 试 着 绘制 线 路 的布 置 图 和接线图
让 学 生 分析 析 上 面 线路 的 优 缺点,针对缺点 提 出 解决方法,得出 双 重 联锁控制
试着叙述
学生课下完成
在教师引导下,跟着教师的节奏叙述工作原理
L1L2L3FU1 FU2KM1 KM2SB2 SB3SB1KM1 KM2U V WQSU ---L1V ---L2W---L3U ---L3V ---L2W---L1KM2KM1M3~KHKM1 KM2KH
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
若要停止,按下 SB3,整个控制电路失电,主触头分断,电动机 M 失电停转。
思考 :
①根据所学知识,绘制正反转控制线路的布置图和接线图。
一、 选用工具,仪表及器材 。
工具:电工常用工具。
仪表:MF47 型万用表一只。
器材:电动机 M、热继电器 KH(1 个)、控制板、导线若干、编码管若干、缠绕管若干、按钮(三联钮 1 个)、熔断器 2 种型号(5 个)、组合开关(1 个)、接触器(2 个)、接线端子排。
二、 实训过程
安装步骤及工艺要求:
1、按所绘布置图在控制板上安装电器元件,并贴上醒目的文字符号。安装电器元件的工艺要求:
(1)组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并确保熔断器的受电端为底座的中心端。
(2)各元件安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于元件更换。
(3)紧固各元件时,用力要均匀,紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时,应用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再适当加固旋紧些即可。
2、布线:按所绘接线图的走线方法,进行板前明线布线和套编码套管。布线的工艺要求:
(1)布线通道要尽可能少,同路并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线。
(2)同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且必
引 导 学 生思考 , 教师最后 总结
指 导 学 生进 行 任 务实施
积极思考
认真 分析任务要求
耐心 检查 ,保 证 电器的完好无损 。
任务实施
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
须走线合理。
(3)布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直转向。
(4)布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
(5)布线顺序一般以接触器为中心,按有里向外、由低至高、先控制电路、后主电路的顺序进行,以不妨碍后续布线为原则。
(6)在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子(或接线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连续,中间无接头。
(7)导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层、不反圈及不漏铜过长。
(8)同一元、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
(9)一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
3、检查布线:根据电路图检查控制板布线的正确性 4、安装电动机 5、连接:先接电动机和按钮金属外壳的保护接地线,然后连接电源、电动机等控制板外部的导线。
6、自检(工艺要求如下:)
(1)按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线及接线端子处线号是否正确,有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固。同时注意接点接触应良好,以避免带负载运转时产生闪弧现象。
(2)外用表检查线路的通断情况:
检查时,应选用倍率适当的电阻档,并进行校零,以防发生短路故障。对控制电路的检查(断开主电路),可将表笔分别搭在 U11、V11、W11 先端上,读数应“∞”。按下 SB 时,读数应为接触器线圈的直流电阻值。然后断开控制电路,再检查主电路有无开路或短路现象,此时,可用手动来代替接触器通电进行检查。
(3)用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于 1MΩ。
7、交验 8、通电试车 任务实施过程注意事项:
(一)检验元件要在不通电情况下进行。
(二)按装一定要元器件排列整齐,匀称,并要严格按照元件位置图进行,元件要紧固程度适当,要合理和便于更换元件。
(三)接线要按规定完成,走线要合理,符合工艺要求。
按 评 价 方式考核
指 导 学 生拓展练习
三相异步电动机的 正反转 控制线路的安装与调试
教教教师师师活活活动动动
学学学生生生活活活动动动
(四)接线完毕后,必须对控制线路的正确性进行自检,以确保通电一次性成功。
(五)通电前,一定要经老师同意后,方可进行且老师一定要在现场。
(六)出现故障时,老师要在场监护。
先对本次任务自己进行检测,再请同学互检,合格后交指导老师评分,经老师签字,方可进行下一任务的实训。(评分标准)
【课堂练习】
1、认识各电器。
2、回忆各电器结构及工作原理。
【学生回顾提问
老师指导答疑】
学生对于本课题所涉及的知识点及其应用提出自己有疑问的地方,老师给予指导和解答。
【课堂小结】
一、
理论知识点
1、电动机实现正反转的方法; 2、联锁的定义; 3、接触器、按钮双重联锁正反转控制线路的工作原理。
二、实践操作注意事项
1、检查元器件。
2、正确使用万用表。
3、注意不要损坏电器元件。
4、操作中注意人身安全。
【布置作业】
1.完成本任务学生工作任务书。
2.预习模块三 电动机基本控制线路的安装与调试
项目三 三相异步电动机的制动控制线路的安装与调试。
【教学反思】
课后老师对课题实施过程中出现的各种状况、学生掌握的情况和 【学生回顾提问
老师指导答疑】这一环节的情况进行总结,改进措施,积累经验。
与 学 生 共同总结,使学 生 掌 握理 论 知 识点,总结操作 中 出 现的问题。
对 作 业 做出说明。
认真反思,查 找 教 学不足。
交付考核
积极回顾,理顺知识点,总结归纳。
认真练习,巩固知识点。
考核评价
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