[实践报告,建筑施工与管理实践-20210322184505]

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社会实践报告 （由学生填写 ）：

施工段及施工流向

工程施工总体进度计划和总体施工部署 ，本工程采用均衡同步施工方式组织结构施工 。这种方式是一种科

学的施工组织方法 ，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺 ，压缩施工空间 ，提高插入度 ，实现均衡同

步施工 。

　在实际施工中 ，我们将本工程地下室结构施工阶段列为重要施工阶段 ，我们将根据各施工段的工程量

的不同 ，采用增加资源投入 ，加强协调管理等措施来最大限度满足均衡同步施工的需要 。

本工程由于甲方要求不留设施工缝 ，就把办公楼和生产楼各作为一个施工段 。

主体施工流向为办公楼到生产楼逐层进行 。

垂直运输设备

本工程水平 、垂直运输组织是整个工程能否顺利进行的关键环节 。经过慎重的研究 ，我们最终确定了采用

1 台塔吊作为基坑及主体施工时材料的垂直运输工具 。砌墙 、摸灰时两栋楼分别个设置一台龙门架进行垂直运

输。

混凝土垂直运输 ：全部采用商品混凝土 ，采用汽车式混凝土输送泵浇筑 。

其他垂直运输 ：主体结构施工时 ，钢筋 、模板等材料 、工具采用 1 台 60 型塔吊进行运输 ，装修阶段材料 、工

具、人员主要采用两台施工龙门架进行运输 。塔吊及龙门架位置见施工平面布置图 。

施工方法

钢筋工程

钢筋的规格 、品种和使用部位 ：

本工程钢筋主要采用

HPB235

级φ6 φ8 φ10 用于楼板 、梁箍筋及墙体拉筋 ； HRB335

级

12 用于柱箍

筋， 14 16 18 20

22

25 用于柱 、梁和墙主筋； HRB400 级用于基础底板 、柱、梁主筋 。

　规格 、品

种较多 ，施工量大 ，同规格钢筋级别不同 ，容易混淆 ，施工中必须注意区分 。

钢筋连接形式 ：

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混凝土工程

1.一般要求

1 ） .混凝土搅拌完毕后 ，为减少坍落度损失 ，应尽快输送至浇筑地点 ，保持泵送连续进行 。

2 ) ． 浇筑混凝土采用泵送 ，墙体分层浇筑 ，分层振捣 ，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。

（ 3）． 振捣器应采用插入式高频振捣器 ，每次浇筑厚度 500mm ，振捣器插入下层混凝土 50mm ，以防止分

层，振捣应密实均匀 。

4 ）．墙柱与梁板分两次浇筑 ，其水平施工缝留置在梁下皮标高处。

5 ）．浇筑时特别注意柱插筋的位置 ，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。

6 ）．混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正 。

（ 7

）．浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水

，使混凝土始终保持湿润

，养护时间不少于 7 天（抗渗砼养

护时间为 14 天）。

（ 8

）． 混凝土到工地后 ，进行取样测定坍落度

，坍落度达不到入泵要求时

，此罐车混凝土按退回处理 ，严禁现

场加水后再泵送利用 。

　混凝土罐车到现场后 2

小时内泵送完毕 ，混凝土在泵送浇筑的同时 ，用振捣棒加强各部

位的振捣 ，确保混凝土振捣密实

。

（ 9

）．若浇筑混凝土必须间歇时

，尽量缩短其间歇时间 ，并在前层混凝土初凝之前 ，将该层混凝土浇筑完毕 。

2.柱混凝土的浇筑

柱子混凝土浇筑采用地泵和布料杆输送浇筑

。每 6 根柱子为一组 ，循环下料 。

　从柱顶下料时 ，自由倾落高

度不得超过 2m ，如超过 2m ，加设串筒 ，均匀下灰 。混凝土浇筑前 ，应先浇筑 5～ 10cm 厚与混凝土相同配合比

扣除石子的水泥砂浆 ，以便与下层混凝土结合密实 。混凝土分层浇筑 ，分层厚度控制在 500mm 以内。

　浇筑分

层厚度 ：浇筑层厚度 ≤振动棒作用部分的长度的 1.25 倍。本工程柱采用 50 振动棒 （作用部分长度为 38.5cm ）

混凝土分层厚度为 450mm 。

　现场制作混凝土浇筑厚度控制杆 ，随时探测 ，调整混凝土浇筑厚度 。混凝土下灰时

用手电筒照明读取厚度控制杆上的数据 ，从而控制浇筑厚度 。混凝土振捣 ：振捣时间通过观察 （混凝土表面泛

出浆 ，不再显著下沉 、不再出现气泡 ）来确定 ，混凝土振捣必须密实 。

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模板工程

模板工程管理流程

模板方案设计 → 材料进场 →模板现场堆放 →模板拼装吊运 →模板现场组装 → 模板质量评定 → 模板拆除 →模

板倒运清理 。

模板工程技术保证措施

（ 1 ）板和梁的支撑须经设计和检算后方可施工 ，安装前正确放样 ，检查无误后 ，立模安装 。

2 ）模板进场后要严格挑选 ，模板要光滑平整 ，不得扭曲变形 ，表面不得有节疤 、缺口等 。

　按规格和构件种类分别堆放 ，使用前刷隔离剂 ，防止粘模 。

（ 3 ）模板在支设前 ，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案 ，确定模板的拼装方法 ，配合相应的加固

系统 ，保证刚度 、强度及稳定性 ，并且保证梁柱节点位置 ，不漏浆 、不产生错位 ，梁柱接槎处平整 。顶板结构

铺设模板前预留沉降量 ，施工中尽量使用大块模板 ，模板拼缝处内贴胶纸带 ，防止漏浆 。

（ 4 ）模板在支设时要样板引路 ，经检查合格后方大面积的展开 ，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求 。

模板检查控制

（ 1 ）保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确 ， ?做到不缩模 、不涨模 、不变形 。

2 ）模板拼缝严密 ，组装螺栓齐全 ，不得漏浆 ，对重复使用的模板 ，设专人清理 、修整，柱模板支设后 ，用经纬仪找直 ，保证柱的垂直度 。

3 ）模板支架具有足够的强度 、 ? 刚度和稳定性 ，能可靠的承受混凝土浇筑的重量 、侧压力及施工过程中产生的所有荷载 ，梁模根据跨度按规定要求

4 ）模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。

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施工计划保证措施

完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要 ，掌握施工管理主动权 ，全面而宏观的控制整个施工生产

过程 ，是保证工程进度的关键 。本项目的计划体系将以宏观到微观 、从节点里程碑到细目子项 、从总控计划到

月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障 。明确各责任主体的职责 ，建立科学

的三级网络计划 ，使施工计划管理全面深入 、层次清晰 ，从而实现 “先期策划 、制定措施 、明确责任 、控制实

施、持续改进 ”的思路 。

通过完善的施工计划保证体系 ，采用先进的施工计划计算 、设计软件 ，制定出科学合理的施工进度计划 ，

并由此计划派生出设计进度计划 、甲方指定承包商进场计划 、技术保障计划 、商务保障计划 、物资供应计划 、

质量检验与控制计划 、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划 。

1.建立由公司 、项目经理部两级控制的施工计划保证体系

以项目经理为责任主体的进度保证体系 ，以项目副经理 、项目工程师 、各部门负责人为基础的多级计划执

行体系 ，使施工计划的每一个节点 ，每一个线路都做到层层有计划 、人人有目标 、事事有人管 。

2.落实分包责任

本工程建设规模较大 、分包单位较多 ，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去 ，才能保证控制点落实

的实效性 。

　因此 ，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关分包 ，使进度保证体系实现全面覆

盖，不留死角 。

3.建立项目进度责任制

加强对项目经理 、副经理 、项目工程师和部门负责人的进度考核 ，签订责任状 ，定期按计划目标进行考

核，奖优罚劣 。

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实习收获和体会

通过这次实习 ，我学习并掌握了工程设计图纸 ；工程中对钢筋 、混凝土 、模板的施工工艺和施工方法 ；工

程单位的施工组织设计 ，重要分布工程施工方案 ；工程中使用的新材料 。并且熟悉实习期间的施工进度情况及

工程现场平面布置 。

平时我们只能从课本上或是从老师得到关于施工的知识 ，在这一个月的实习中 ，我从各个方面学习到了许

多书本上没有的知识 。使我对建筑施工和结构有了进一步的认识 ，对以后的学习和工作打下了良好的基础 。

以上是我的毕业实习报告书 。总而言之 ，此次顶岗实习的机会来之不易 ，工作的经历也来之不易 ，也相信

此次实习会令我终身受益 。

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